為什么有的鐵碳填料用到三個(gè)月以后,處理效果開(kāi)始下降呢?下面小編就為大家做一下分析:
原因一:鐵碳填料出現(xiàn)內(nèi)部板結(jié),有的鐵碳填料內(nèi)部微孔多,放到水中冒很多泡,這樣的填料全部浸泡到污水中后,污水通過(guò)微孔進(jìn)入填料內(nèi)部,內(nèi)部的單質(zhì)鐵和污水中COD產(chǎn)生電化反應(yīng)生成的化合物排不出來(lái),這樣就填料內(nèi)部順著微孔就會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀板結(jié),微孔越多內(nèi)部板結(jié)越厲害,前期處理效果好,后期就會(huì)因?yàn)閮?nèi)部出現(xiàn)這種網(wǎng)狀板結(jié)現(xiàn)象而使鐵碳填料的處理效果大大下降。
原因二:由于鐵碳填料里面自身含碳量大,碳有吸附COD的作用,所以鐵碳填料前期處理效果其中也包含著碳的吸附作用,當(dāng)鐵碳填料運(yùn)行二到三個(gè)月之后,碳吸附COD吸附滿之后,才是真正的鐵碳發(fā)生微電解反應(yīng)獨(dú)立完成降低COD的。
原因三:鐵碳填料用到三個(gè)月乃至半年后,內(nèi)部板結(jié)之后,填料和填料之間也開(kāi)始板結(jié),形成大的整體,曝氣也不均勻了,所以效果大大下降,不得不用電鎬打碎,即使這樣填料內(nèi)部已經(jīng)板結(jié)效果也會(huì)大大下降,變成了大量的固廢。
GL鐵碳填料
在難降解工業(yè)廢水的處理技術(shù)中,微電解技術(shù)日益受到重視,并于實(shí)際工程中大規(guī)模應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展,市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種多樣的規(guī)整型微電解填料。
隨著規(guī)整型微電解填料使用越來(lái)越多,眾多廠家生產(chǎn)的微電解填料弊端也逐一暴露,那就是現(xiàn)在市場(chǎng)上絕大多數(shù)規(guī)整型微電解填料都出現(xiàn)了粉化、板結(jié),使用時(shí)間短的3-5個(gè)月板結(jié),時(shí)間長(zhǎng)一些的1年左右出現(xiàn)板結(jié)。微電解填料一旦板結(jié),企業(yè)損失的不僅僅是初期投入成本,更嚴(yán)重的是因此而停工停產(chǎn)所帶來(lái)的無(wú)法估量的損失。
時(shí)間是檢驗(yàn)一切真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),長(zhǎng)期大量使用證明,萬(wàn)泓GL鐵碳填料是唯一使用不板結(jié)的微電解填料!
【GL鐵碳填料技術(shù)參數(shù)】
規(guī)格:≈3*5CM , 外觀:橢圓形
比重:1.3 T/M3,比表面積:1.2 M2/g,
物理強(qiáng)度≧600KG/CM2
化學(xué)成分:鐵≈72%, 碳≈15%,GL催化劑≈5%, 貴金屬催化劑≈5%,活化劑≈3%
【GL鐵碳填料技術(shù)特點(diǎn)】
1、采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型GL復(fù)合添加劑,(GL復(fù)合添加劑有多達(dá)11中不同的催化劑成分構(gòu)成),高級(jí)復(fù)合鐵碳原料加工成形后,通過(guò)數(shù)字高溫淬火窯爐燒結(jié)窯變,爐內(nèi)各個(gè)坩堝通道溫差控制在10度以內(nèi),讓燒結(jié)的鐵碳填料內(nèi)部形成同素異構(gòu)結(jié)晶鐵素體,填料內(nèi)部形成了均勻的GL復(fù)合劑保護(hù)系統(tǒng)。
2、在微電解反應(yīng)過(guò)程中,GL催化劑全程參與,讓鐵碳填料在PH1以下至PH4弱酸性水運(yùn)行中,填料微觀結(jié)構(gòu)層層剝落,防止填料表面和內(nèi)部粘性的氧化膜、聚集、粘連、架橋,徹底阻斷板結(jié)鈍化膜的形成,杜絕長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中由于鐵的腐蝕出現(xiàn)的均流,及時(shí)剝離反應(yīng)過(guò)程中生成的金屬氧化物和氫氧化物膜,填料層層消耗,阻止填料表面鈍化板結(jié),使整個(gè)處理過(guò)程高效、持久、穩(wěn)定。從根本上徹底解決了幾十年的微電解工藝板結(jié)鈍化的世界性難題。
3、萬(wàn)泓環(huán)保采用國(guó)內(nèi)一流的生產(chǎn)線設(shè)備及燒結(jié)技術(shù),一體化設(shè)備擁有人工土窯無(wú)法企及的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。精準(zhǔn)數(shù)字溫控,高溫?zé)Y(jié)爐最高燒結(jié)溫度可達(dá)1750度!
4、 GL鐵碳填料的運(yùn)行過(guò)程操作簡(jiǎn)單,無(wú)需反沖洗、強(qiáng)制攪拌等費(fèi)時(shí)費(fèi)力防止板結(jié)的落后工藝。從而讓企業(yè)處理成本降低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度下降,簡(jiǎn)單輕松操作管理,真正做到懶漢管理模式。也真正做到了不管水質(zhì)發(fā)生任何波動(dòng),微電解填料終身都不會(huì)板結(jié)。